Najpopularniejsze rodzaje laminatów do obwodów drukowanych:

Laminat - charakterystyka - zastosowanie

• - FR-2 papier + żywica fenolowa, tani proste urządzenia elektroniczne
• - FR-4 włókno szklane + żywica epoksydowa najczęściej stosowany w PCB
• - CEM-1 papier + włókno szklane + żywica elektronika konsumencka
• - CEM-3 włókno szklane + żywica alternatywa dla FR-4
• - PTFE bardzo dobre właściwości przy wysokich częstotliwościach układy RF/mikrofalowe

FR-4 jest obecnie jednym z najważniejszych materiałów do produkcji płytek drukowanych.

Charakteryzuje się:

• - dobrymi właściwościami izolacyjnymi,
• - dużą wytrzymałością mechaniczną,
• - odpornością na temperaturę,
• - dobrą odpornością na wilgoć,
• - możliwością wykonywania płytek jedno-, dwu- i wielowarstwowych.

Przykładowo:

oznaczenie FR-4 1,6 mm / 35 µm Cu oznacza płytkę o grubości około 1,6 mm z folią miedzianą o grubości 35 µm.

Co oznacza „FR”?

FR pochodzi od Flame Retardant, czyli materiał opóźniający rozprzestrzenianie ognia, płomienia.

Warto zapamiętać przede wszystkim:

laminat PCB to izolacyjne podłoże + folia miedziana, a najpopularniejszym materiałem podłoża jest FR-4.

Płytki uniwersalne do obwodów drukowanych

Uniwersalne płytki drukowane (często nazywane płytkami uniwersalnymi, prototypowymi lub uniwersalnymi PCB) służą do prototypowego, ręcznego budowania i testowania prostych układów elektronicznych bez projektowania i wykonywania własnej płytki PCB.

Jak wygląda?

Najczęściej jest to płytka z regularną siatką otworów, w których można umieszczać elementy elektroniczne, np.:

1. rezystory,
2. kondensatory,
3. diody,
4. tranzystory,
5. układy scalone,
6. przewody.

Elementy są następnie lutowane od strony ścieżek/pól miedzianych.

Rodzaje płytek uniwersalnych

1. Płytka z pojedynczymi polami lutowniczymi.

Każdy otwór ma oddzielne pole miedziane. Połączenia wykonuje się przewodami lub cyną.

2. Płytka ze ścieżkami.

Otwory znajdują się w rzędach połączonych długimi ścieżkami miedzianymi. Można przecinać ścieżki, aby uzyskać odpowiedni układ połączeń.

3. Płytka stykowa.

Nie wymaga lutowania, elementy wkładamy w otwory połączone wewnętrznymi stykami. Jest szczególnie wygodna do szybkiego prototypowania.

Zalety

1. tania,
2. wielokrotnego zastosowania (szczególnie breadboard),
3. nie wymaga projektu PCB,
4. pozwala szybko sprawdzić działanie układu,
5. dobra do nauki elektroniki i prototypów.

Wady

1. połączenia wykonujemy ręcznie za pomocą połączeń drutowych,
2. układ może być mniej estetyczny,
3. trudniej uzyskać małe wymiary,
4. przy skomplikowanych układach łatwo o pomyłkę,
5. nie nadaje się tak dobrze do produkcji seryjnej jak zaprojektowana PCB.

Najprościej jat to możliwe:
uniwersalna płytka drukowana to gotowa płytka z otworami i polami/ścieżkami miedzianymi, na której samodzielnie montuje się elementy elektroniczne.